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分析熱流道系統中常見問題


隨著熱流道系統的發展,熱流道產品可以生產的產品種類也變得更加的廣泛,幫助我們提高了塑料制件的生產效率和制造效率。
汽車模具熱流道公司利用熱流道系統提高了塑料制件的質量,幫助提供了更加優質的塑料產品,我們在使用熱流道系統制造產品時會遇到系統中的故障問題,妨礙系統的正常使用。

我們需要從多個不同的方面進行檢修,提高系統的整體使用質量。

?熱流道系統

1、熱分流板達不到設定的溫度
熱流道模具系統中的分流板設備是專門用作熔料的輸送的,可以幫助熔料更加平穩、快速的進行運輸,提高熔料的加工效率。
熱電偶接觸不良或失效,容易導致加熱絲短路,造成分流板達不到要求的溫度,出現熔料溫度下降,降低了設備的使用質量。
加操作人員一旦發現這個問題要及時的檢查熱電偶接觸是否正常,接線是否正確,找出問題,解決問題,熱分流板升溫太慢也是屬于同一類型的問題,我們可以檢查一下是不是接線松了,導致的熱電偶接觸不良。
2、氣缸不工作
熱流道的汽缸不工作有可能是因為無空氣進入氣缸內或者是系統被卡住,系統壓力不足都會導致系統出現不工作的現象。
系統中的汽缸不工作會導致熱噴嘴不同心,降低產品的成型質量,操作人員可以檢查管路,查看泵是否有泄漏,堵塞現象。
3、澆口冷卻太早
系統中的澆口冷卻的過早也不利于產品的最終成型,降低設備的美觀度,熔體溫度不夠,澆口太小,都會導致澆口冷卻過量,造成產品的最終變形。
我們可以加高熱流道中溫度,提高系統中熔料的溫度,或者是改大澆口,加高模溫,提高產品的最終生產質量。
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