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什么會影響熱流道模具熱嘴選擇?


熱流道是在注塑模具中使用的,將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統,熱流道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱,于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。

熱流道模具熱嘴主要有質量、設計、原材料、模具、循環周期、熱嘴、澆口、流道、溫度控制器和注塑機的性能等等。

?模具熱嘴

具體的內容如下:
1、原材料:不同的原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量會影響熱流道系統熱嘴的選擇。
2、重量:不同重量的熱嘴對熱流道的要求也完全不一樣。
3、模具:像型腔數,噴嘴分布距離,加工材料等等這些都是與選配熱流道系統有關的模具要素。
4、循環周期:快速的生產循環意味著對熱嘴要求的提高。例如,熱嘴要準確地傳遞熱量,而且要耐用。
5、熱嘴:熱嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價格等進行區分。
6、澆口:對于點式澆口而言,為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。
7、流道:熱流道系統的使用避免了產生料把,從而既節省了原料,同時又省去了以往需要通過手工、機械手或其他方式來去除料把的工序。
8、溫度控制:每個熱嘴必須與一個相對復雜的溫度控制器相連接。
9、注塑機的性能:能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等。
10、產品設計:一般而言,我們都知道設計是先完成的,但終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結束時有光滑的外表,容易出模,須在結構設計上考慮那些因素。
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